Colmatage de fuite
Colmatage de fuite en urgence !
Support acier, métal, béton*** Sur Tuyauterie, Pipeline, Bac, Cuve*** Nous avons traité des situations complexes !
Notre retour d'expérience en colmatage de fuite est très riche:
- Plusieurs cas de colmatages de fuites en marche et en urgence.
- En tuyauterie: fuites d'hydrocatbure, fuite d'eau ou de produit chimique ou fuite de gaz.
- Les toits de bacs de stockage de produits chimiques ou hydrocarbure, ou même fuite de pétrole brute.
- Traitement de fissures sur équipements mécaniques ou hydromécaniques: nous injectons des résines spéciales choisies pour leur fluidité, leurs fortes adhérences, leur tenue à la temperature etc...
- Colmatage de fuite sur jonction béton-acier par injection de polymère hydro-expansif (intervention en marche).
- Etanchéite de bassin de rétention chimique.
- Colmatage de fuite par réparation de joint de conduite BONNA, pas système d'injection.
- Colmatage de fuite sur piquage.
- Réparation de Carneau en raffinerie, de témies, reconstitution de la parois abimée et renforcement mécanique par tissus composites spéciaux: tissus de verre, tissu de carbone, avec fil de kevlar, tissage spécifique etc...
- Nos solutions polymères tiennent à des plages de températures et de pression très élevées.
Reconstitution de la paroi de la trémie corrodée par frettage au tissu composite. Raffinerie TOTAL (France)
Colmater une fuite n'est pas un exercice de bricolage mais obeit à un procédé précis que nous maîtrisons.
Avec un pannel d'outils et de composés polymères sous différentes formes.
Nous disposons de plusieurs outils pour colmater les fuites, fissures, déchirure de parois des équipements du fait de la corrosion:
- Polymère de colmatage puis frettage composite
- Injection de polymère hydro-expansif (intervention en marche)
- Injection de résine d'étanchéité liquide (Joint de jonction BONNA)
- Systèmes de polymères et de tissus spéciaux: tissus de verre, tissu de carbone, avec fil de kevlar, tissage spécifique etc...
- Nos solutions polymères tiennent à des plages de températures et de pression très élevées afin de répondre aux contraintes des environnements pétrochimiques.